Способы повышения эффективности использования драгоценных металлов в реле
1. Оптимизация дизайна и конструкции реле
Для эффективного использования драгоценных металлов в реле необходимо проектировать их с учетом оптимальных параметров и требований
Важно учитывать такие факторы, как потребляемая мощность, электрическое сопротивление, температурные условия и прочность конструкции. Оптимизация дизайна и конструкции позволяет снизить расход драгоценных металлов при производстве реле и обеспечить его более эффективную работу
2. Повышение качества контактов и покрытий
Одним из важных способов повышения эффективности использования драгоценных металлов в реле является использование высококачественных контактов и покрытий. Контакты и покрытия должны быть выполнены из драгоценных металлов, иметь хорошую адгезию к основному материалу и обладать высокой надежностью и долговечностью. Это позволяет снизить риск потери драгоценных металлов и повысить эффективность работы реле.
3. Рециклинг драгоценных металлов
Для повышения эффективности использования драгоценных металлов в реле можно применять метод рециклинга. Рециклинг позволяет извлекать драгоценные металлы из отработанных или неиспользуемых реле и повторно использовать их в производстве новых устройств. Это не только снижает затраты на драгоценные металлы, но и уменьшает негативное воздействие производства на окружающую среду.
4. Использование альтернативных материалов
Для повышения эффективности использования драгоценных металлов в реле можно также использовать альтернативные материалы. Некоторые материалы, такие как медь или алюминий, могут заменить драгоценные металлы в некоторых узлах реле, не ухудшая его работу. Это позволяет снизить затраты на драгоценные металлы и повысить эффективность использования.
5. Оптимизация технологических процессов
Эффективность использования драгоценных металлов в реле можно повысить путем оптимизации технологических процессов производства. Использование современных технологий и методов позволяет снизить затраты на производство, повысить качество и точность изготовления реле, а также уменьшить расход драгоценных металлов.
6. Обучение и квалификация персонала
Для эффективного использования драгоценных металлов в реле необходимо обучение и квалификация персонала. Специалисты должны быть владеть знаниями и навыками по оптимальному использованию драгоценных металлов, правильной технологии производства и контроля качества. Обученные и квалифицированные сотрудники способны повысить эффективность использования драгоценных металлов и обеспечить высокое качество реле.
Вывод
Повышение эффективности использования драгоценных металлов в реле является актуальной задачей. Применение описанных выше способов позволяет снизить расход драгоценных металлов, повысить качество и надежность реле, а также снизить влияние производства на окружающую среду.
Конструкция реле
Реле имеет пылезащитный алюминиевый чехол и залито со стороны основания
эпоксидной смолой.
Магнитная система реле — Г-образная однокатушечная клапанного типа.
Диаметр сердечника 3 мм, длина его 11 мм. Диаметр
полюсного наконечника 4,5 мм. Ширина корпуса 8,5 мм, толщина 1,2 мм.
Якорь фиксируется на корпусе двумя ушками
специальной скобки, приклепанной к корпусу, и удерживается двумя
возвратными пружинами из бериллиевой бронзы. Толщина якоря 0,7 мм.
Сердечник и корпус крепятся с помощью круглой гайки
к основанию из теплостойкой пластмассы. Каркас катушки
отпрессован из той же пластмассы.
Обмотка выполнена из теплостойкой проволоки марки
ПЭТВ и защищена снаружи лентой из фторопласта. Внутренний
диаметр обмотки 3,5 мм, длина ее 8,9 мм, высота 1,8-2,2 мм.
Неподвижные контакты имеют цилиндрическую форму,
они приварены к внутренним торцам выводных штырьков,
запрессованных в основание реле. Подвижной контакт укреплен на
подвижной контактной пружине, приклепанной к якорю реле и
соединенной с корпусом тонкой бронзовой ленточкой. Контактная
пружина изготовлена из бериллиевой бронзы; рабочая длина пружины
5,3 мм, ширина ее 2,5 мм и толщина 0,15 мм. Диаметр подвижного
контакта 1,5 мм, неподвижных — 0,8 мм. Материал контактов — ПлИ-10.
В основание реле запрессовано пять выводных штырьков для
включения в печатную схему.
Ход якоря реле 0,3-0,4 мм, штифта отлипания нет. Зазор
между контактами 0,15-0,2 мм, давление в контактах 8-12 Г.
Давление возвратных пружин 17-25 Г.
Мощность, потребляемая реле при срабатывании, 0,29
— 0,34 Вт (с замыкающим контактом 0,16-0,18 Вт).
Наибольшее сопротивление обмотки 4500 Ом (d = 0,03
мм); минимальный ток срабатывания при замыкающем контакте 6 мА,
и при переключающем контакте 8 мА. Коэффициент возврата реле
0,12-0,40.
Контакты реле выдерживают 106 циклов при
активной нагрузке 2А-30 В или 0,3 А-250 В постоянного тока, а
также 0,25-115 В переменного тока частотой от 50 до 400 Гц.
Время срабатывания реле при номинальном напряжении
не более 5 мсек, время отпускания не более 3 мсек.
Здесь паспорт еще с обозначением по старой
системе, ныне это РС4.529.031-01. Один контакт на замыкание,
сопротивление обмотки 4500 Ом, ток срабатывания/отпускания —
6/0,8 мА.
Зависимости долговечности t и надежности работы
λ от температуры окружающей среды
сплошная линия — теория; пунктир — эксперимент
Эти реле выпускались и в Польше. Надо полагать, по лицензии:
(фото с аукциона Aukro.ua)
1. Справочник по элементам автоматики и телемеханики.
Электромагнитные реле. Под редакцией Б. С. Сотскова. Издательство: М.-Л.: ГЭИ, 1958.
2. Витенберг М.И. Расчет
электромагнитных реле для аппаратуры автоматики и связи. М.-Л
: Госэнергоиздат, 1961.
3. Аранович Б.И., Шамрай Б.В. Электромагнитные устройства автоматики. М.-Л.,
издательство «Энергия», 1965.
4. Справочник электротехника в двух томах. Под общей редакцией инж. А.Д. Смирнова. Том второй.
Выпуск третий. Реле защиты и автоматики. М.-Л., «Энергия», 1965.
5. Справочник. Часть III. Выпуск 5. Реле и контакторы. — 1966.
6. Витенберг М.И. Расчет электромагнитных реле для аппаратуры
автоматики и связи. Изд.3, перераб. и доп., М.-Л : Энергия, 1966.
7. Игловский И.Г. и Владимиров Г.В. Справочник по
электромагнитным реле. Л., «Энергия», 1975.
8. Каталог «Изделия промышленности
средств связи». Номенклатурный
справочник на 1982 год. Электромагнитные
механизмы (реле). — Центральный
отраслевой орган научно-технической
информации «ЭКОС», Москва, 1982.
9. Слаботочные реле/Г.Я. Рыбин, Б.Ф. Ивакин, А.Д. Животченко,
В.В. Соболев. — М.: Радио и связь, 1982. (Элементы радиоэлектронной аппаратуры).
10. Каталог «Изделия промышленности
средств связи». Серия 4. Электромагнитные
механизмы (реле). Тематический выпуск «Электромагнитные
механизмы (реле)». Часть I. — Центральный
отраслевой орган научно-технической
информации «ЭКОС», Москва, 1983.
11. Игловский И.Г., Владимиров Г.В. Справочник по слаботочным
электрическим реле.- 2-е изд., перераб. и доп.- Л.:
Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1984.
12. Каталог «Изделия промышленности средств связи». Серия 4. Реле слаботочные. Тематический
выпуск «Реле слаботочные». Часть I. — Центральный отраслевой орган научно-технической
информации «ЭКОС», Москва, 1988.
13. Игловский И.Г., Владимиров Г.В. Справочник по слаботочным
электрическим реле.- 3-е изд., перераб. и доп.- Л.:
Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1990.
